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通過對人力資源的調整或重新安排來提高生產率:人力資源最小化

文章來源：作者：人氣：發表時間：2018-09-27 字體大小：【15px 13px】

隨著人力成本的逐步提高，以及各種用工荒的出現，很多企業都開始了人力資源最小化的布局：或上線全能機器人生產線，或是通過其他方法來實現

通過對人力資源的調整或重新安排來提高生產率，當產量增加時，當然要增加作業人員，但更為關鍵的更具意義的是在產量減少時能夠將作業人員減少。假如某條生產線有10個作業人員，進行一定量的工作，若由于某種原因，該生產線的生產量減為原來的70％，且只需6個作業人員便可完成。即作業人數需相應減為6人。若生產量繼續下降減至20％時，作業人數也要求相應減少到1人。這樣，即使生產量沒有變化，如果通過作業改善能減少工作人員的話，就能夠提高勞動生產率，從而達到降低成本消除浪費的目的。

為了實質性的人力資源最小化，必須滿足以下三個前提條件：

1.要有適當的設備配置，在設備配置方式方面實現一人看管多臺設備或工序；

2.要訓練有素，具有多種技藝的作業人員，即”多面手“；

3.要經常審核和定期修改定期作業組合，以便及時調整作業人數。

上述設備配置是指聯合U型配置。在這種配置中，每個作業人員的工作范圍可以簡單擴大或縮小，但前提是必須有”多面手“存在，培養”多面手“的方法很多，下面介紹通過”職務定期輪換“方法，為實現在生產數量不變或增加的情況下，使作業人數保持最低水平。可以通過不斷改善作業方法，作業設備，形成標準作業組合來完成。

設備的聯合U型配置

設備的聯合u型配置關鍵在于將生產線的入口和出口布置在同一個位置，設備的U型設置假設：工人甲可獨立完成工序1，2，9。工人乙可獨立完成工序3，7，8。工人丙可獨立完成工序4，5，6。如果工作任務減少，只需要兩個工人，那么只需要由工人甲完成工序1，2，3，8，9，而工人乙完成工序4，5，6，7，不過顯然要求無論工人A還是工人B都需要可以完成多種工作任務。

JIT生產方式發明的所謂聯合u型配置，它的目的在于解決工作任務減少或增大的幅度不至于減少或增加1個工人時，可以通過將多個生產線連接在一起，形成一個統一的整體，在整個生產線有所擴大的范圍內進行作業人數的合理調節。

職務定期輪換

"少人化"對作業人員意味著多種因素的變更。其中包括生產節拍，作業范圍，作業內容，作業組合及作業順序等的變更。為了使作業人員能夠適應這樣的變更，必須根據可能變更的作業內容使他們接受教育與訓練，最好是全體作業人員都是對各個工序都熟悉的"多面手"。這樣的作業人員的職務擴大也稱為"作業人員多能化"。不論是發達國家，還是發展中國家，他們當中的許多企業紛紛采取過程不同、內容各異的多種多樣的方法去實現作業人員多能化這一目標。

職務定期輪換包括以下三方面內容：

1．定期調動

它是指以年為單位，以基層管理人員為對象進行的工作場所(主要指班或工段)的變動，職務內容、所屬關系、人事關系都發生變化。主要以基層管理人員為對象進行。

2．班內定期輪換

依據班組內的具體實際情況，為培訓”多面手“作業人員而進行的班內變動，變動后的所屬關系和人事關系基本不變。

3．崗位定期輪換

它以2～4小時為單位的有計劃的作業交替。

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