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文章來源：作者：人氣：發表時間：2018-09-12 字體大小：【15px 13px】

硅膠制品白炭黑在硫化模壓時出現粘模問題相信是很多大廠家遇到的問題;那么如何解決白炭黑硅膠料在硫化模壓時出現粘模的問題？

我們生產廠家都知道白炭黑膠料粘性比較大，因此白炭黑通常應用于間-甲-白粘合體系中以增加膠料與骨架材料的粘合。

　　白炭黑在粘合體系中脫模具體作用如下：

　　①白炭黑表面的硅烷醇結構，催化間-甲粘合樹脂的生成;

　　②硫化反應比粘合反應早和快，白炭黑的微酸性抑制了硫化反應的進行，使之同步;

　　③白炭黑因氫鍵作用吸附膠料中的游離態的水，阻止水對(水與鋅反應生成氧化鋅附在鋼絲表面阻止硫化亞銅的生成)粘合結構的破壞。

因此要解決白炭黑硅膠料在硫化模壓時出現粘模的問題，我們可以適當的減少白炭黑的添加量或用補強低一些的白炭黑試一試，會不會有改善。

　　1、提高配方的交聯程度;

　　2、用好一點的分散助劑，例如WS-280、FL、等;

　　3、注意煉膠工藝，不要溫度太高，防止早期焦燒，可以停放后多次返煉拉薄通;

　　4、增加硫化時間，模具噴涂氟膠專用脫模劑或者直接電鍍處理。

　　其它方面解決脫模難的問題：

　　1.白碳黑有沒有加表面活性劑?

　　2.涂脫模劑：脫模劑種類具體根據膠種選擇。(使用脫模劑，脫模劑有內脫模劑，和外脫模劑之分。內脫模劑就是加到配方里面的，外脫模劑就是噴到模具上的。這種方法還是蠻多廠使用的。)

　　3.加點內脫模劑硫化程度提高點。

　　之前看到一些硅膠制品廠家也有過這樣的辦法：過氧化物硫化的熱撕裂性能不佳是本身的交聯方式決定的，那么也有膠友使用添加0.2-0.5的硫磺作為硫化調節劑使膠料的交聯形式為c-c及多硫鍵，改善熱撕裂，改善粘膜，也有相當數量的工廠采用這種方式。

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