所謂遙控硅膠按鍵不串色就是多個按鍵顏色不同，相鄰的緊密，但是成型做出來顏色沒有混合重疊，沒有任何不良，硅膠制品要想制作成多種顏色，最簡單首選肯定是印刷工藝，但是很多按鍵靠的很緊密，而且顏色都不相同，那么這些按鍵是怎么做到不發生串色的情況呢。
首先，一般我們制作硅膠按鍵硅膠按鍵上面有2種以上的不同顏色的時候，最常見是是通過模具上面放多種顏色的硅膠材料放在不同的區域然后進行成型，一般這種適合產品的顏色不多，且制作結構不復雜的硅膠產品上面。
其次，我們還有一種辦法就是采用二次成型，就是先成型好一種顏色，然后再成型另一種顏色，這個一般是硅膠制品的硅膠按鍵顏色比較多而且分布很緊密結構也比較復雜，無法通過模具一次性的完成，因此就要分為幾步才能完成，這種方法相對效率比較低。
在硅膠按鍵生產中，有時候會出現尺寸不對，不是大了就是小了，不僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠按鍵尺寸和原來差別那么大呢。
硅膠按鍵。
成型溫度過高會加速硅膠按鍵膠料的硫化，導致硅膠按鍵膠料在成型模具中流動性能下降，導致硅膠按鍵尺寸偏小，厚度偏厚。
成型膠料重量。
1，排放過多膠料，造成硅膠按鍵氣泡，硅膠按鍵荷重偏高不良，導致硅膠制品的尺寸偏大。
2，排放膠料的重量偏輕，導致硅膠制品成型后尺寸偏小。
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