硅膠產品目前在市場上面應用極其廣泛，但是在硅膠產品的生產中經常也會出現不良品的現象，而且只要生產方面沒有控制管理到位，就會造成不良品的產生，而且這種不良的現象在硅膠產品的生產過程中并不少見。
所以，生產過程中還是需要一定的技巧與經驗的，您知道這些硅膠產品有多么來之不易嗎？每一個硅膠產品都伴著隨時被淘汰的風險來到您的身邊，作為生產者我們不允許每一個有瑕疵的東西出現在客戶的眼前。
    
那硅膠產品生產產過程中會碰到的哪些問題呢？
   1.缺料返修，一般是在硅膠原料成型的時候沒有及時補料或者補料較少造成，一般這種情況如果硅膠按鍵缺料不嚴重的話我們可以進行修補既可，但是如果真的缺料嚴重的話只有報廢了。
   2.出現暗痕，暗痕就是硅膠按鍵表面會出現2種有色差的顏色，一般如果出現暗痕的話是很難的，只有報廢了。
   3.包風不良情況，這種情況還是可以返修的，主要是看情況了，挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠按鍵還是可以試試的。
   4.污點問題，就是其表面會出現一些異于硅膠按鍵顏色的色點，我們稱為“污點”，一般這種情況或者用摩擦力較大的東西嘗試性去除，不行的話只有去除污點表面的硅膠材質，然后進行補料既可。
   以上是名振橡塑制品生產硅膠制品的一點兒小技巧，不過對于產品的品質而言還是先做好清潔整頓，保持良好的車間環境，機臺與操作人的衛生，不良品自然就不會出現，保持優良的產品才能得到客戶的認可！

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